化工软管的的壁厚与内径有 的比例关系，对于内径10~1000mm的化工软管，壁厚与内径的比值一般控制在0.0006~0.05之间，如果太厚，其柔软性很差。如果太薄，其承压能力受到限制，因此，各种化工软管根据具体的使用条件和性能要求，按照内径与壁厚的关系，选择合理的壁厚，在设计高压化工软管的时候，为了降低化工软管的刚度和应力，需要设计多层结构的化工软管，但是多层化工软管的总壁厚与内径之比一般也不得大于0.05。
化工软管是以波纹管核心元件的输送各种流体的管配件，主要在管道与管道、管道与设备、设备与设备之间的连接中起补偿作用的，目前化工软管已在众多复杂的管路系统中广泛应用，化工软管能减少管道安装应力是其受欢迎的重要因素。
在复杂的管路系统中，常常出现由于空间位置条件的限制，造成安装工作上的种种困难，成型的管子装不上去，弯过去，正过来，凑合装上去的管子，将不可能避免的产生局部的冷校正。根据管子通径和现场的具体情况不同，冷校正量从几毫米到几十毫米，有的达数百毫米。实践证明该量越大，其内应力也就越高，这些残留在管路系统中的安装应力无疑是的隐患。由于化工软管可以随意弯曲并在额定弯曲半径条件下弯曲所产生的内应力，所以，它能给安装工作带来的方便对管路系统的运产生作用。这就是某些管路系统 使用化工软管的主要原因。
除此之外，化工软管受重要还与其自身的 性能有关，化工软管具有良好的可挠性及耐温、耐压、性能，对管系的运动，热膨胀节吸收、振动吸收起着重要作用。
化工软管两端的接头：接头主要包括螺纹连接、法兰连接、接头连接。化工软管的三大作用：减少管道的安装应力，补偿管道额定位置移动，吸收管路系统的振动。
化工软管用于设备与设备之间的连接，其作用是补偿两设万备之间管路的热膨胀，减小安装误差对设备产生的力，利便安装。采用弯管力平衡式波纹膨胀节能使设备不受内压产生的盲板力作用，设备的受力状况，设备轻易固定。
化工软管作为泵用软联管应用在泵的进、出口管路上。在泵的进、出口管路上安装的通用型（即 式）补偿器来补偿管路的热膨胀，减小管路热膨胀对泵的推力，或吸收泵运行产生的振动。化工软管补偿器可用于贮罐与管路的柔性连接。近年来，油田、油库、化工厂的贮罐越建越大，因为地质前提的限制，基础下沉使贮罐和进、出口管路产生位置变化，易造成连接管路和罐壁的损坏所以在贮罐的进、出口管路中安装化工软管来补偿位移。在贮罐的出口管路中安装了小拉杆式（复式 式）波纹补偿器，它不仅能吸收管路热膨胀产生的轴向位移，而且能补偿由贮罐基础下沉引起的横向位移，防止管路和罐壁的损坏，并且还具有的防震和作用。化工软管在钢铁产业的应用也很广泛。在大型的高炉、热风炉上，主要应用大口径的波纹补偿器和矩形波纹膨胀节。例如在高炉炉顶设备中的给排压管路系统、高炉炉体的冷却管路系统、送风管路、大型转炉炉顶供氧管路和冷却水管路等，都使用不同类型的波纹补偿器。在高炉炉体的送风支管中安装了一个通用型化工软管补偿器，它不仅能补偿管路的位移，还可以减小安装应力。
